垃圾热解气化发电-诸侯快讯手机版

产品简介

热解气化可分为两个阶段：

初次反应阶段

初次反应阶段：在受热条件下．可燃固废首先发生一次裂解，析出挥发分、焦油和甲烷、氧气等气体产物。初次反应阶段是造成初始反应失重的主要原因。

二次反应阶段

二.次反应阶段：随着温度的升高．大分子物质再次裂解．生J成复杂的气体及甲：皖、氧气。二次反应阶段可分为小分子物质二次反应和l大分子二次反应。小分子τ 次反应是指乙烯、乙：院等再次分解为吓I 炕、氢气等。大分子二次热解反应是指含有米环的化合物、激基化合物、氨基化合物等再次裂解，分解为甲烷、苯、水、碳等小分子物质的过程。随着温度的升高，二次裂解加剧，使得气体产量快速增加。
海琦热解气化炉采用热解气化原理对垃圾废弃物进行处理，确保了燃烧工况的稳定性和高效性，在无需辅助燃料的条件下，即具有“燃烧温度高、热酌减率低、氮氧化物产生量少、飞灰排量小、二噁英排放浓度低”等技术特点，又具有“炉型结构简单紧凑、启停炉操作便捷、维护方便、运行能耗低、炉子重量轻、占地面积小、建设成本低”等经济特性。

原料要求：水分≤20%

产品优势

1

海琦热解气化系统针对垃圾的特点，实现了垃圾先热解气化、后富氧燃烧的二段式处理工艺，使垃圾完全燃烧，处理后的残渣热灼减率和浸出毒性远低于国家标准。

2

飞灰量不到垃圾量的1%，远低于炉排炉技术、流化床技术所产生的飞灰量，大大减轻了垃圾处置对环境造成的二次污染

3

热解气化在无氧或缺氧的条件下进行，减少了二噁英前驱体的生成，二燃室内的温度高达1100℃，且烟气停留时间超过2s，可迅速分解二噁英类物质

4

海琦热解气化炉其独特的结构设计，利用布料装置与炉篦的相对转动克服了立式炉进料均匀性和连续排渣两大技术难题，保持了运行工况的稳定性

5

炉排工作在低温区域，避免了高温对炉排的热影响，提高了设备运转的可靠性，延长设备的使用周期。

6

无需辅助燃料，适应性强，应用范围广，既能处理热值高的垃圾，也能处理热值低的垃圾，既能适用于生活垃圾的处理，也能适用于工业垃圾、污泥、油泥等

产品介绍

产品介绍规格参数项目实测数据

分拣后有机可燃垃圾日处理量（吨/天）	垃圾消耗量（kg/h)	产气量（Nm³/kg）	供热量（万大卡）	气化炉炉膛直径（m）	二燃室尺寸（m)	进锅炉的烟气量（m³/h）	对应锅炉吨位 (1.25MPa,300℃) （t）	汽轮机输出功率 (MW)
20	833	2	250	∅2	226	31833	4	不建议发电
30	1250	2	375	∅2.6	2.42.47	47750	6
50	2083	2	625	∅3.3	2.82.88	79583	10	1.5
100	4167	2	1250	∅3.3*2	3.53.510	159167	20	3
200	8333	2	2500	∅3.3*4	(3.53.510)*2	318333	20*2	6

序号	项目	单位	额定值
1	一燃室燃烧层温度	°C	950～1050
2	一燃室出口烟气温度	°C	600～950
3	二燃室温度	°C	950～1100
4	烟气在二燃室停留的时间	s	≥2
5	二燃室烟气出口温度	°C	≥850
6	外壁温度	°C	≦50
7	噪声	d B(A)	≦85
8	减量比	%	≥86
9	灼减率	%	≦3

序号	项目	单位	实测值	GB18485- 2014新国标	欧盟2000
1	烟尘	mg/Nm³	1.16	20	10
2	烟气黑度	林格曼级		I级	I级
3	一氧化碳	mg/Nm³	44	100	50
4	氮氧化物	mg/Nm³	55	250	200
5	二氧化硫	mg/Nm³	30	80	50
6	氯化氢	mg/Nm³	6.5	50	10
7	汞	mg/Nm³	0.0027	0.05	0.05
8	镉	mg/Nm³	0.000076	0.1	———
9	铅	mg/Nm³	0.000713	1	———
10	二噁英	ngTEQ/Nm³	0.015	0.1	0.1

系统图示

系统图一系统图二系统图三

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初次反应阶段

二次反应阶段